March 22, 2021
PCB는 중요한 전자 구성품, 전자 부품의 지원, 전자 부품의 전기 접속의 캐리어입니다. PCB 회로판은 생산의 과정에서 스크린 인쇄를 필요로 합니다. PCB 회로판의 스크린 인쇄의 통상적인 문제에 대한 해결책이 무엇입니까?
스크린 잉크 누출
스크린 인쇄에서, 스크린 위의 재료는 인쇄 기판위에 적하합니다. 이 실패에 대한 이유는 다음과 같습니다 : 먼지, PCB의 표면에 또는 스크린 판의 프린팅 재료, 손상에서 잡화는 스크린 인쇄 동안 스크레이퍼 압력, 먼지 또는 잡화에 의해 발생되었습니다 ; 플레이트 제조 동안 스크린 마스크 접착제의 게다가, 부적당한 노출은 잉크 누수의 결과를 초래한 스크린 인쇄 동안 형성된 스크린 마스크와 작은 구멍의 불완전한 경화의 결과가 될 수 있습니다. 이러한 점에서, 접착지 또는 테이프는 스크린의 더 홀에 풀칠하는데 사용될 수 있거나, 스크린을 수리하는데 사용될 수 있습니다.
손상과 스크린 판의 정확도 하락
사용의 오랜 기간 뒤에 스크레이퍼의 찰과상과 프린팅의 영향 때문에 스크린의 정확도는 점진적으로 감소하거나 스크린의 질이 매우 좋을지라도 손상될 것입니다. 이것은 스크린의 수명에 의해 결정됩니다. 스크린 인쇄의 횟수 (또는 내용 연수는) 밀접하게 마스크 작성의 방법과 관련됩니다. 직접적 스크린 인쇄의 서비스 수명은 간접적 스크린 인쇄의 그것 보다 더 깁니다.
결점은 덧인쇄하는 것 발생되었습니다
스크린 인쇄에서, 스크레이퍼에 적용된 힘은 인상을 생산합니다. 목적은 선접촉에서 화면과 인쇄 기판을 만드는 것이고 스크레이퍼가 이미지를 형성하기 위해 화면을 통하여 프린팅 재료를 긁습니다. 프레스의 크기는 화면의 긴장과 스크레이퍼의 키와 화면과 PCB 사이의 거리에 의존합니다.
스크레이퍼에서의 고압은 또한 다량을 통한 프린팅 재료 통과를 만들 뿐만 아니라, 스크레이퍼의 휨 변형을 야기시킬 것입니다. 반대로, 그것은 통과하여 프린팅 재료 통과를 감소시킬 것이고, 심지어 스크린 판과 인쇄 기판이 선접촉에 있고 표면 접촉부가 되지 않게 합니다. 이미지 변형, 전혀 화면도 뚜렷한 이미지를 프린팅하 그러나 또한, 통조림으로 만들 수 없을 뿐만 아니라 떨어져 나간 스크레이퍼 웨어와 스크린 마스크, 화면 스트레칭을 야기시키세요.
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