March 22, 2021
과학과 기술 시대의 개발과 함께, 칩을 위한 조건은 점점 더 엄중하고 PCB 설계를 위한 조건이 또한 더 엄중합니다. PCB 레이아웃 배치에서 SEPRAYS 프레이즈반용 커터 PCB 분배기의 감결합콘덴서 배치의 경험은 주로 2가지 양상에서 거론됩니다 : PCB 축전기와 패드 설계.
축전기 설치를 위해, 언급하기 위한 첫 번째 것은 설치 거리입니다. 가장 작은 그 전기 용량과 축전기는 가장 높은 공진 진동수와 가장 작은 그 분리 반경을 가지고 있고 따라서 그것이 칩에 가장 가까워 위치됩니다. 만약 크기가 조금 더 크면, 거리가 조금 오랫동안 있고 최대 볼륨이 최외곽 층에 위치합니다. 그러나, 칩을 분리하는 모든 축전기는 가능한 것으로서의 칩에 근접한 것으로서 있습니다.
다음과 같은 수치는 배치의 사례입니다. 이 경우에 캐패시턴스 레벨은 10 배 욕구를 따릅니다.
위치된다는 것엘 때 주목하는 것은 또한 중요합니다, 각각 용량 수준을 위해, 칩 주위에 고르게 분배하는 것은 최고입니다. 보통, 칩을 설계할 때, 전원 공급기와 접지 핀의 배열은 고려됩니다. 일반적으로, 칩은 고르게 칩에서 4 변에 분배됩니다. 그러므로, 전압 장애는 칩의 도처에 존재하고 분리가 전체 칩 면적에 획일적임에 틀림없습니다. 만약 위쪽에 수치에서 680pF 축전기가 칩의 위에 위치하면, 칩의 바닥에 있는 전압 장애가 디커플링 반지름의 문제 때문에 잘 분리될 수 없습니다.
전기 용량 설치
전기 용량을 설치할 때, 패드로부터 도선 중에 작은 부분을 빼내세요 더 홀과 전력면을 통하여 연결되고 그라운드 엔드는 똑같은 것 입니다. 이런 방식으로, 축전기를 통해 흐르는 전류 루프는 다음과 같습니다 : 전원은 홀을 통하여 - 홀을 통하여 - 도선 - 패드 - 전기 용량 - 도선을 - 편평하게 합니다 - "수평선. 형태 2는 직관적으로 현재 환류 길을 보여줍니다.
첫번째 방식은 패드로부터 긴 도선을 도출하고 그리고 나서 더 홀을 연결시키는 것입니다. 이것은 큰 기생 인덕턴스를 도입할 것입니다. 그것은 회피되어야 합니다. 이것은 최악의 그것을 설치하기 위한 방식입니다.
두번째 방법은 첫번째 방법 보다 훨씬 적은 포장 지역과 더 덜 기생 인덕턴스를 가지고 있고 패드의 2 말 근처에 구멍을 뚫도록 받아들일 수 있습니다.
세번째 방식은 패드의 가장자리에 있는 구멍을 뚫은 것으로, 그것은 더욱 회로의 분야를 감소시킵니다. 기생 인덕턴스는 두번째 것보다 작고 그것이 더 좋은 방법입니다.
네번째 방식은 패드에서 양쪽에 구멍을 뚫는 것입니다. 세번째 방법과 비교해서, 축전기의 각각 끝은 세번째 기생 인덕턴스 보다 작은 더 홀을 통하여 평행하게 전원면과 접지 평면에 연결됩니다. 공간이 허락한 한, 이 방법을 이용하려고 하세요.
최근 방법은 패드에 직접적으로 구멍을 뚫는 것이고 기생 인덕턴스가 가장 작은 것입니다. 그러나, 용접은 문제를 일으킬 수 있습니다. 그것이 사용되는지 처리 능력과 방법에 의존합니다. 세번째와 네번째 방법은 권고됩니다.
우주를 저장하기 위해, 약간의 기술자들이 때때로 다중 캐패시터가 공통 관통 홀을 사용하게 했으며, 그것이 어떤 경우라도 행해지지 말아야 하다는 것이 강조되어야 합니다. 축전지 조합의 디자인을 최대한 좋게 만들고 축전기의 수를 감소시키기 위한 방법을 찾는 것은 최고입니다.
기 때문에 더 넓은 인자항, 더 작은 인덕턴스, 패드부터 관통 홀까지 더 넓은 유출선 그리고 가능하다면 패드와 같은 폭. 이것은 당신이 심지어 0402대 패키지 축전기를 위한 20MIL 광범위한 선두 와이어를 사용할 수 있게 허락합니다. 유출선과 위쪽에 인물에 나타난 바와 같은 관통 홀 설치가 인물에서 다양한 크기에 유의합니다.
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