SMT 생산 라인 SU 롤러 3 막대기 선택적 납땜 기계 PID 빠른 동의 속도
SMT 생산 라인장점
동일한 XYZ 모션 테이블에서 SMT 생산 라인의 올인원 기계는 선택적 플럭싱 및 납땜, 소형 및 전체 기능을 결합합니다.
높은 납땜 품질.
모듈 설계.고객은 더 많은 동일한 모듈을 추가하고 더 높은 생산과 유연성을 위해 연결할 수 있습니다.
완전한 PC 제어.이동 경로, 솔더 온도, 플럭스 유형, 솔더 유형, n2 온도 등과 같은 모든 매개변수를 PC에서 설정하고 PCB 메뉴에 저장할 수 있으며, 최고의 추적성 및 반복적인 솔더링 품질을 쉽게 얻을 수 있습니다.
SMT 생산 린사양
머신 이름 | SMT 생산 린 | |
일반적인 | ||
치수 | L1650mm×W1650mm×H1700mm | |
일반 권력 | 7kw | |
소비 전력 | 2--4kw | |
전원 공급 장치 | 단상 220V 50HZ | |
순중량 | 700KG | |
요구되는 공기 소스 | 3-5 바 | |
필요한 공기 흐름 | 8-12L/분 | |
필요한 N2 압력 | 3-4 바 | |
필요한 N2 흐름 | 시간당 2입방미터 이상 | |
필요한 N2 순도 | 99.998% 이상 | |
필요한 소진 | 500-800CMB/H | |
캐리어 또는 PCB | ||
담체 | 제품에 따라 | |
최대 캐리어 크기 | L400 X W400MM | |
최대 솔더 면적 | L400 X W400MM | |
PCB 두께 | 0.2mm-6mm | |
PCB 가장자리 | 3mm 이상 | |
제어 및 컨베이어 | ||
제어 시스템 | 산업용 PC | |
컨베이어 폭 | 50-400MM | |
컨베이어 유형 | SUS 롤러 | |
두꺼운 컨베이어 | 1.5-4mm | |
PCB 컨베이어 방향 | 왼쪽에서 오른쪽으로 | |
PCB 컨베이어 위로 클리어런스 | 50MM | |
PCB 컨베이어 바닥 클리어런스 | 30MM | |
컨베이어 하중 | <5kg | |
컨베이어 레일 | 알루미늄 레일 | |
컨베이어 높이 | 900+/-30mm | |
모션 테이블 | ||
모션 축 | X, Y, Z | |
동작 제어 | 서보 제어 | |
모션 모터 | 파나소닉 서보 모터 | |
볼 나사 | 하이윈 | |
위치 정확도 | + / - 0.05mm | |
차대 | 금속 용접 | |
플럭스 관리 | ||
플럭스 노즐 | 재팬 루미나 | |
노즐 내구성 | 스테인레스 스틸 | |
플럭스 탱크 용량 | 1L | |
플럭스 탱크 | 압력 탱크 | |
알코올 탱크 용량 | 1L | |
알코올 탱크 | 압력 탱크 | |
예열 | ||
예열 방법 | 상부 IR 가열 | |
히터의 힘 | 3kw | |
온도 범위 | 25--240c 정도 | |
땜납 냄비 | ||
표준 포트 번호 | 1 | |
솔더 포트 용량 | 15kg | |
땜납 온도 범위 | PID | |
녹는 시간 | 20-30분 | |
최대 솔더 온도 | 350C | |
솔더 히터 | 1.2kw | |
솔더 노즐 | ||
작은 노즐 희미함 | 맞춤형 | |
재료 | 고탄소 합금 | |
표준 장착 노즐 | 5개(내경2.5mm, 3mm, 4mm, 5mm, 6mm) | |
N2 관리 | ||
N2 히터 | 표준 장착 | |
N2 온도 범위 | 0 - 350C | |
N2 소비 | 1-2m3/h |
SMT 생산 린모션 시스템
캐스트 알루미늄을 사용한 자체 디자인 모션 테이블, 빠른 모션 속도의 더 가벼운 무게.
Panasonic 서보 모터 및 드라이버는 가이드용 스크류 폴 및 선형 길드 레일로 안정적인 구동력을 제공합니다.소중한 위치, 적은 소음, 안정적인 움직임.
모션 테이블 위에 방진 플레이트가 있으므로 볼 나사를 손상시키기 위해 플럭스 또는 땜납이 떨어지는 것을 방지합니다.