SMT 생산 라인 533x610mm 3.5kW UV 레이저 드릴링 머신 CCD 정렬 동축 사진기
SMT 생산 라인특징
컴팩트한 구조
실시간 전력 제어 모듈(D9)
밀봉된 광학 경로
동축 카메라
자동문(수동 작동 지원)
다양한 레이저로 구성 가능
수동 또는 자동 로딩 및 언로딩이 용이합니다.
전면 패널에서 칠러, 컨트롤 PC 등을 빼낼 수 있으며, 상부 전면 및 후면 패널을 열 수 있어 유지 보수가 용이합니다.
장점SMT 생산 라인다이렉트레이저 D 시리즈
마이크로 스루홀용 DirectLaser D6, 블라인드홀용 DirectLaser D9 외에도 LTCC/HTCC용 DirectLaser D3/D5/D7/D8은 주요 응용 분야에서 압도적인 우위를 점하고 있으며 국가 전문화 및 지원 제품입니다. 혁신 명예.
SMT 생산 라인사양
| 아니요. | 다이렉트레이저 D6/D9 | |
| 1 | 레이저 | 맞춤형 특수 UV 나노초 레이저, 20W/30W |
| 2 | 최대업무 공간 | 533x610mm |
| 삼 | 테이블 | 화강암 플랫폼, 선형 모터 |
| 4 | 데이터 처리 소프트웨어 | CircuitCAM 7 표준 |
| 5 | 머신 드라이빙 소프트웨어 | 드림크리에이터 3 |
| 6 | 카메라 포지셔닝 시스템 | CCD 자동 정렬 |
| 7 | 공작물용 지그 | 맞춤형 고정 장치 또는 롤-투-롤(roll-to-roll) 자동 로딩 및 언로딩 시스템(옵션)이 있는 진공 테이블 |
| 8 | 치수(W x H x D) | 1,400mm × 1,750mm × 1,600mm |
| 9 | 무게 | 약1,700kg |
| 10 | 힘 | 380VAC/ 50Hz, 3.5kW |
| 11 | 주위 온도 | 22℃±2℃ |
실시간 전력 폐쇄 루프 제어
1. PCB 구조가 좋고 구리 층 두께가 일반적으로 ~ 10 미크론에 불과하며 레이저 출력이 약간 변동하여 부적격 제품이 발생할 수 있습니다.
2. DCT 전기 제어/광 전력 피드백 시스템을 기반으로 레이저 전력을 준실시간으로 모니터링할 수 있으며 응답 속도는 μs 수준에 도달하여 드릴링의 엄격한 요구를 충족할 수 있습니다.
빔 형성
1. 엄격한 가공 요구 사항을 충족하기 위해 레이저 에너지 분포도 특별히 설계해야 합니다.Gaussian spot의 고르지 않은 에너지 분포로 인해 블라인드 홀 바닥의 과도한 가공이 발생하거나 일부 영역이 완전히 분리되지 않아 불량품이 발생할 수 있습니다.
2. 실제 사용 요구 사항을 충족하는 드릴링 응용 프로그램을 위한 특수 형상의 빔 프로파일
엄격한 정밀 제어
타사의 비행 처리 솔루션이 있는 대부분의 기계와 달리 DCT에서 자체 개발한 자체 솔루션은 더 유연하고 정확도와 속도면에서 더 많은 이점이 있습니다.
엄격한 정밀 제어
기계, 전기, 처리 결과 및 소프트웨어 기술을 통합하는 DCT 정확도 교정 방법은 최대 ±20μm의 전체 너비 조리개 정확도를 제공합니다.
기판 드릴링 수요 변화
1. 전자제품의 경량화, 다기능화, 복합화 및 다각화 개발
2. PCB의 다양화 증가, Flexible PCB, 고주파 PCB의 대규모 사용 시작
3. 부품 밀도 증가, 구멍 수 및 빈도 증가;감소하는 구멍 직경 및 높은 정확도 요구 사항.
4. 마이크로 홀의 품질은 전기적 성능의 핵심이 되며 드릴링 공정은 전체 생산 시간과 비용의 35%를 차지합니다.
